Kalıp tasarımına başlamadan önce, parçanın malzemesi seçilir, üretim
yöntemi belirlenir ve üretilecek parçanın 3B geometrisi ve toleranslı teknik
resmi oluşturulur.

Kalıp Kavramsal Tasarımı yapılabilmesi için üretilecek makinanın bilgileri
(tonaj, strok, bağlantı plakası vb.) gereklidir. Bunlara ilave olarak; toplam
üretim bilgileri, aylık üretim bilgileri, çevrim süresi, yatırım bütçesi gibi
bilgiler sayesinde kalıbın kaç gözlü olacağı belirlenmiş olur. Kavramsal
tasarım aşamasında yapılacak kalıp plastik enjeksiyon kalıbı ise hareketli maça
olup olmayacağı, yolluk ve itici tipi, soğutma sistemi prensipleri belirlenir.
Eğer sac kalıbı yapılacak ise kesme, bükme, form verme gibi adımların sırası,
bant genişliği, adım uzunluğu gibi kalıbın temel prensipleri belirlenir.

Kalıp temel prensipleri konusunda müşteri ile anlaşıp sipariş alındıktan
sonra kalıbın detay tasarımına geçilir. Kalıp tasarımı 3B olarak yapılır. Kalıbın
çalışma prensibi, hareket sırası, adımları analiz edilir. Bu aşamada, üretim
sırasında parçada hata riski öngörülüyorsa, (plastik enjeksiyon kalıbı için
mold flow yapılarak yolluk yerlerinin belirlenmesi gibi) üretim simülasyonu
yapılarak riskler minimize edilebilir.

Kalıp detay tasarımı bittikten sonra malzemeler sipariş edilerek kalıp
üretimine başlanır. Süreç kalıp denemesi, parça ve kalıbın onayı ile
tamamlanır.

 

MevCut parçanın kalıp tasarım & imalatı

 

•Tasarımı yapılan ürünün ilgili kalıp tasarımı.(plastik,metal,saç,sıvama,kesme,şişirme
kalıplamaları gibi…)

 

•Mevcut kalıp üzerinde revizyon ve yenilik

 

•Tasarımı yapılan Kalıp ile alakalı parçaların
imalatına yönelik toleranslı antetli resmi

 

• plastik kalıp,metal kalıp ,saç kalıp,sıvama kalıp ,kesme
kalıp ,şişirme kalıp tasarım ve imali & ürün teslimi

 

•İmalatı yapılacak kalıba göre malzeme seçimi
(sertifikalı)

 

•İmalatı yapılacak olan kalıbın isteğe bağlı(Baskı
adeti) olarak sulandıktan sonra işlenmesi.

 

•itici,yolluk,pim,burc,yay gibi malzemeler garantili
malzemelerden kullanımı

 

Plastik Enjeksiyon

 

Beyaz Eşya ve
Otomotiv başta olmak üzere, görünüş, mukavemet, ömür gibi fonksiyonları olan,
farklı boyut ve özelliklerde bir çok plastik hammaddenin ve prosesin
özelliklerine uygun parça tasarımları yapıyoruz.

Sac Şekillendirme

Derin çekme, form verme, bükme, delme gibi kalıp
operasyonları uygulanan parçaların, paslanmaz dahil her türlü sac
tasarlıyoruz..

 

Metal Döküm, Dövme ve İşleme

Döküm ya da dövme gibi ilk operasyon sonrası , ısıl
işlem ve çeşitli işleme operasyonlar ile elde edilen tasarımları yapıyoruz.

 

Kullanıcı Arayüzleri ve Kontol Sistemleri

 

 

Kullanıcı özelliklerine uygun olarak, Elektronik ve
Mekanik tabanlı arayüz tasarlıyoruz. Beyaz eşya sektörüne özgü olarak, kontrol
sistemi ekipmanlarını belirliyor ve sistemi tasarlıyoruz

 

Montaj ve Sistem Grupları

Bir sistem halinde veya montajlanmış bir grup olarak
çalışacak, değişik malzeme ve özellikte parçaların, bir arada çalışabilecek
şekilde tasarımlarını yapıyoruz